side_banner

Produkter

Kobbermundstykke til svejsehoved

Kort beskrivelse:


Produktdetaljer

Produkt Tags

Detalje

produkt (1)

Delnummer: AS-12
Bemærkning: Svejstråd 0,8 mm/ 1,0 mm/ 1,2 mm

produkt (2)

Varenummer: BS-16
Bemærkning: Svejsetråd, 1,6 mm

produkt (3)

Varenummer: BS-16
Bemærkning: Svejsetråd, 1,6 mm

produkt (4)

Delnummer: es- 12
Bemærkningsvejlig ledning 0,8 mm/1,0 mm/1,2 nm

produkt (5)


produkt (6)

Varenummer: C
Bemærk: Wire -fri svejsning

produkt (7)

Varenummer: C
Bemærk: Wire -fri svejsning

produkt (8)

Varenummer: C
Bemærk: Wire -fri svejsning

Gradueret Tube

produkt

Ofte stillede spørgsmål

Virkningen af ​​dysen på laserskæremaskinen i laserskæring?
Laserskæremaskine i brug vil helt sikkert bruge dysen, markedet er hovedsageligt opdelt i supersonisk dyse og subsonisk dyse, supersonisk som navnet antyder, at gasstrømningshastigheden er større end lydens hastighed, subsonisk dyse er gasstrømningshastigheden er mindre end lydens hastighed.De to dyser er opdelt i ulige og lige to slags.Lad os tage et kig på virkningen af ​​laserskæremaskinens dyse ved laserskæring.

Beskrivelse

Dobbelt laserlaserskæremaskine
Før du siger, at laserskæremaskinens dyse har indflydelse på laserskæring, skal du først sige, at hjælpegassen spiller en rolle i skæringen.Fremskynd først skærefladens afkølingshastighed, reducer den varmepåvirkede zone og hjælp med at danne en glat skæreoverflade.For det andet kan oxygen som en hjælpegas øge reaktionsvarmen, hvilket er mere befordrende for tyk pladeskæring.For det tredje kan inert gas som en hjælpegas forhindre arbejdsemnets oxidation, opretholde materialets egenskaber.

1. Indflydelse af oxidviskositet
Blandt alle de teknologiske parametre for laserskæring er hjælpestrykket og gasstrømningsegenskaber de vigtige faktorer, der påvirker skærekvaliteten.Ved skæring af tykke stålplader, såsom kulstofstål, bruges ilt som hjælpegas, fordi jernoxider har en lavere viskositet og er lettere at fjerne fra udskæringen.

Under normale omstændigheder, selvom siden af ​​kulstofstållaserskærende snit indeholder et tyndt lag jernoxid, i de fleste tilfælde er kvaliteten af ​​laserskærende kulstofstålskærende overflade acceptabel.Men fordi rustfrit stål indeholder krom, og smeltet kromoxid har en høj viskositet, er let at binde i snittens sidevæg, så den samme anvendelse af ilt som en hjælpegas, er behandlingskvaliteten i rustfrit stål værre end kulstofstål.

Det samme problem vil forekomme, når man skærer aluminium og titaniumlegering, fordi smeltet aluminium og titaniumoxid også har højere viskositet, for at opnå god skærekvalitet skal kræve et højere tryk af hjælpegas.Faktisk er CR, AL, TI -legeringer vanskelige at skære materialer.

Laserskæremaskine skæreteknologi display

2. Indflydelse af slaggeviskositet i smeltetilstand

Den specielle struktur af supersonisk dyse kan næsten konvertere presset fra hjælpegas til dynamisk energi, sprænge slaggen og opnå en mere perfekt laserskærende overflade.


  • Tidligere:
  • Næste: